工业电镀应用行业中，所需的镀层金属溶解于电解质中，被镀的金属基体则作为负电极，用阳极作为正电极，即形成了完整的电流传送循环。在电镀槽中与电镀同时发生的化学反应是在阳极表面析出氧气。

　　与非惰性阳极相比，钛阳极的优点在于它能在使用寿命之内，保持稳定的正极与负极间的距离。石墨阳极在使用中会逐渐溶解，导致电极间距离增大，而惰性钛阳极则能保证稳定的电压和产品质量。

　　由于铂族元素的触媒特性，电极表面的交换电流密度值大，氧的析出过电位低，并且专门采用特殊的工艺在钛表面制成微细结构的氧化膜，在单位电极的面积上获得极大的活性表面积，因此特别适合用于高速大电流密度的电镀生产。

　　除了钛阳极和石墨，铅阳极也能使用于该领域。然而当铅阳极溶解时，其反应物会对环境产生负面影响。而使用钛阳极这些问题就可以避免，析氧钛阳极的工作电压较低，从而还能起到节约能源的作用。

　　与常规电镀用铅阳极相比，钛阳极主要有以下优势：

　　1. 槽电压低，能耗小；

　　2. 电极损耗的速率小，尺寸稳定；

　　3. 电极的耐腐蚀性能好，不溶性不污染槽液，使镀层的性能更可靠；

　　4. 钛阳极采用新型的材料和结构，大大减轻其重量，方便日常的操作；

　　5. 使用寿命长，且基体可重复使用，节约成本。